8月2日，陕西省生态环境厅发布今年上半年生态环境质量成绩单，其中渭河干流水质为优，全省水环境质量创20年来最高水平。当天，中国石油炼油与化工运行系统（MES）平台数据显示，经长庆石化处理后的污水氨氮浓度仅为大气污染治理重点区域国标特别排放限值的10%。

源头消减、过程控制、末端治理，近年来，长庆石化全力打造“无异味工厂”和“花园式工厂”，持续推进绿色、低碳、可持续发展，为守住一片蓝天、护好一河清水贡献智慧和力量。

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绿色发展，一场不能输的生存之战

作为因城市发展和主城区扩容而形成的“城中厂”“河边厂”“景区厂”，长庆石化的环保压力远高于一般炼化企业。为探寻新形势下城市型炼厂的“生存之道”，这个公司坚持以清洁生产推动可持续发展，倾力打造绿色低碳、安全环保的企业形象。

“我们以废气、废水、固废‘近零’排放作为参与碳达峰、碳中和行动的新目标。”长庆石化质量安全环保处处长杨晓元介绍说，2016年以来，公司先后在油品质量升级、环保提标改造和安全环保隐患治理等方面，实施了160多项技术改造，累计投入超15亿元。

长庆石化建立了公司、职能部门和运行部三级环保管理网络，对环保装置执行高于生产装置的运行管理要求和标准，并按照超标就是事故的原则，实施“一证式”管理和环保考核“一票否决”，确保环保排放“硬达标”。

在“智能炼厂”建设中，长庆石化建成投用了故障预报警、VOCs网格化监控预警等平台，实现了所有排放口、排放数据在线采集、实时监控和有效预警，推动企业环保工作由定性管理向定量管理转变、由经验管理向科学管理转变、由事后管理向事前控制转变。

异味治理，以周边群众满意为目标

“VOCs是造成炼厂有异味的主要原因，必须采用多种技术综合治理。”长庆石化质量安全环保处高级主管李晶告诉记者。

为推进废气减排，长庆石化“以数据达标为基础、群众嗅觉满意为追求”，制定了比国标特别排放限值更严格的企业内控标准，并从2016年起，通过引进先进技术，主动开展VOCs和异味治理。

“采用RTO焚烧炉、装车油气引入加热炉协同处理等技术后，效果非常明显，公司污水处理、废气和油气回收的非甲烷总烃排放浓度，达到重污染天气应急减排环境绩效A级企业的要求。”谈起近几年的治理成果，长庆石化质量安全环保处高级主管李晶如数家珍。

随着污水处理、含烃废气、油气回收提标改造等新工艺、新技术、新装备的建成投用，长庆石化逐步形成了完整的VOCs治理网络，排放全面受控。

节水减排，利用最大化排量最小化

长庆石化虽紧邻渭河，但始终将节水减排当作头等大事。“我们2008年就建成了具有国内先进水平的膜生物反应器和反渗透水处理系统。”长庆石化质量安全环保处高级主管程华说，通过“一水一策”、污水分级管控、废水资源化利用等措施，公司确保不让一滴油、一滴超标水进入渭河。

为做好节能节水大文章，长庆石化坚持在污水“转型”上狠下功夫，建立了节能节水信息化管理系统，设置了用水、排水内控指标，并应用膜生物反应器、浓水反渗透、超滤等先进技术，实现了污水“即产即用”和回用中水封闭式运行。

“生产装置使用的循环水、软化水以及消防水、绿化灌溉水，都以净化处理后的回用水为主。”长庆石化生产运行处王允说，目前，公司含油污水重复利用率接近65%，每年节约新鲜水180万立方米以上。

中水回用是节约资源、保护环境的重要措施。为进一步降低企业成本，强化水资源循环利用，创建清洁生产、企地共建节能减碳循环经济示范，今年4月15日，长庆石化与咸阳水务集团签订市政中水回用协议，并于6月1日正式开阀引水，引水量为每月1.5万吨左右。

随着绿色环保工作的持续推进，长庆石化还实现了碱渣无害化处置，生产区年均新增绿化率达到10%以上。长庆石化这座“四季见绿、三季有花”的花园式工厂，已成为渭河百里画廊一道美丽的风景。

关键词： 低碳发展 清洁生产